MDF klozeto sėdynės technologija (1)

1. Medžiagos paruošimas(MDF tualeto sėdynė)
Pirmasis MDF gamybos proceso žingsnis yra medžiagos paruošimas. Įrangą daugiausia sudaro smulkintuvas, juostinis konvejeris, sijojimo mašina, kaušinis liftas, sandėliavimo dėžė ir kt. MDF gamybos žaliavos daugiausia yra medienos pluošto žaliavos, įskaitant mažo skersmens medieną, šakų medieną, malkas ir perdirbimo likučius. Idealios žaliavos yra spygliuočių lapų mediena 60% ~ 70%, plačialapė mediena 30% ~ 40% ir žievės kiekis ne didesnis kaip 5%.

2. Pluošto paruošimas(MDF tualeto sėdynė)
Pluošto paruošimas daugiausia yra pluošto atskyrimas, kuris yra pagrindinė MDF gamybos proceso grandis. Pluošto atskyrimui naudojama įranga apima medienos drožlių silosą (arba pakaitinimo silosą), mažą bunkerį, šiluminį malūną, parafino lydymo ir aplikavimo įrenginį bei dydžio matavimo įrenginį.

Pluošto atskyrimo žingsniai:(MDF tualeto sėdynė)
A: Karštas šlifavimas. Kvalifikuotos medienos drožlės transportuojamos į medžio drožlių silosą, o skiedros po virimo ir suminkštėjimo transportuojamos į šlifavimo kamerą. Suspaudus medienos drožles šiluminiame malūne, didelio drėgnumo medienos drožlės išspaudžiamos drėgme.

B: vaškas. Parafinas kaitinamas ir išlydomas garų spirale, o išsilydęs parafinas pumpuojamas į medienos drožles prieš patenkant į šlifavimo kamerą per siurblio vamzdyną. Po atskyrimo į pluoštus parafinas tolygiai pasiskirsto pluošto paviršiuje.

C: Dydžio nustatymas. Karbamido formaldehido derva tiekiama į dvigubo dozavimo baką per filtrą ir klijų tiekimo siurblį, o po to pumpuojama į išleidimo vamzdį pluoštui klijuoti. Pluoštas išleidimo vamzdyje yra didelio greičio tekėjimo būsenoje, o klijų skystis yra purškiamas ir tolygiai purškiamas ant pluošto paviršiaus. Į guminį baką maišymui galima įpilti kietiklio ir formaldehido surinkimo agento.