MDF klozeto sėdynės technologija (2)

3. Sausumas(MDF tualeto sėdynė)
MDF gamybos proceso džiovinimo procesas daugiausia susideda iš džiovinimo pagrindo, džiovinimo vamzdyno ir ciklono separatoriaus, pluošto transportavimo įtaiso, sauso pluošto siloso ir kt. Rafinavimo įrenginio išleidimo vamzdis įsiurbia šlapią džiovinimo vamzdžio pluoštą ir visiškai kontaktuoja su karštas oras. Pluoštas pakabinamas ir pernešamas oro srautu ortakyje. Pluoštas eina ortakyje 4 ~ 5 sekundes, kad greitai išgaruotų pluošto drėgmę ir pasiektų reikiamą drėgmės kiekį (8% ~ 12%).

4. Liejimas(MDF tualeto sėdynė)
Dangos formavimas yra labai svarbus procesas MDF gamybos procese. Šis procesas apima plokščių dangą, išankstinį apkrovą, kraštų išlyginimą, skerspjūvį ir kitas pagrindines dalis. Reikalavimai dangos procesui yra: vienodas plokštės tankis, stabilumas, pastovus storis, nuolatinė ir stabili plokštės svorio kontrolė ploto vienetui ir tam tikras kompaktiškumas.

5. Karštas presavimas(MDF tualeto sėdynė)
Vidutinio ir didelio tankio medienos plaušų plokščių karšto presavimo procesas Kinijoje yra daugiasluoksnis karšto presavimo procesas. Įvairūs proceso veiksniai turi didelę įtaką MDF savybėms.

A: Karšto presavimo temperatūra. Karšto presavimo temperatūros pasirinkimas daugiausia priklauso nuo plokštės tipo ir veikimo, klijų tipo ir preso gamybos efektyvumo. Pasirinkta temperatūra daugiausia priklauso nuo visapusiškų žaliavų, medžių rūšių, pluošto drėgmės kiekio, klijų savybių, plokštės storio, šildymo laiko, slėgio ir įrangos sąlygų.

B: karšto presavimo slėgis. Karšto presavimo slėgis keičiasi karšto spaudimo proceso metu. Slėgio metu slėgis palaipsniui didėja, kad atitiktų plokštės storio reikalavimus, tai yra, slėgis turi būti sumažintas. Klijų kietėjimas, įvairių pluoštų surišimo jėgų susidarymas ir vandens išgarinimas daugiausia baigiami žemo slėgio skyriuje, o slėgis žemo slėgio skyriuje paprastai yra 0,6–1,3 mpa.

C: karšto spaudimo laikas. Karšto presavimo laiko nustatymas daugiausia susijęs su klijų savybėmis, kietėjimo trukme, pluošto kokybe, plokštės drėgnumu, storiu, karšto presavimo temperatūra ir slėgiu. Karšto presavimo laikas paprastai išreiškiamas laiku, reikalingu 1 mm plokštės storiui.

D: plokštės drėgmės kiekis. Karšto presavimo procese drėgmės vaidmuo plokštėje yra padidinti pluošto plastiškumą ir šilumos laidumą. Todėl tinkamas drėgmės kiekis gali užtikrinti plokštės kokybę, kuri paprastai kontroliuojama apie 10%. Jei jis yra per didelis, padidės paviršiaus ir šerdies sluoksnio tankio gradientas, o sukibimo jėga tarp šerdies pluoštų bus prasta. Mažinant slėgį ir išleidžiant garus vandens garus sunku pašalinti, todėl plokštelėje susidaro burbuliukai ir išsisluoksniuoja. Jei jis yra per žemas, plokštės paviršius bus minkštas. Iš anksto sukietėjusio sluoksnio storis sumažina plokštės stiprumą.